Principalele materii prime pentru pulbere fină de silice includ nisip de silice, material de zgură, bărbierit din lemn, boluri alimentare și materiale cuptor, etc. În timpul procesului de tragere, dimensiunea particulelor, puritatea și proporția materiilor prime vor afecta performanța și greutatea silicei fine fine pudra. Suprafața de jos este preparată cu materii prime, cum ar fi pulberea de siliciu pudră.
1. Nisipul de silice, cunoscut și sub denumirea de nisip de cuarț, este o materie primă folosită frecvent pentru topirea sicului. Nisipul de râu și nisipul de mare sunt folosite pentru a mirosi negru Sic, în timp ce cuarțul venei este folosit pentru a mirosi Sic Green. Mărimea particulelor de nisip de silice are un impact important asupra producției și consumului de energie a SIC, astfel încât trebuie selectat nisip de silice cu o calitate adecvată și dimensiunea particulelor fine.
2. Carbonul asigură în principal elementul de carbon necesar pentru a genera micropowder din carbură de siliciu. Coca de petrol, cocsul de asfalt și antracit cu censtru scăzut sunt utilizate în mod obișnuit ca materii prime.
3. Pulberea de lemn (chipsuri din lemn de esenta tare) este utilizată pentru a crește ventilația în cuptor și pentru a extinde zona de reacție.
4. Conținutul de sare este de 97% până la 99%, iar dimensiunea particulelor este mai mică de 2mm. Atunci când îl adăugați la topirea sicului verde, acesta poate accelera îndepărtarea impurităților și poate acționa ca un purificator și catalizator. Nu este utilizat la topirea sicului negru.
Echipamente și metode de producție:
Cuptorul de rezistență este principalul echipament pentru topirea pulberii de carbură de siliciu. Metodele procesului de topire includ noua metodă material și metoda materialului de topire. Noua metodă materială este încărcarea directă a materiilor prime pregătite în zona de reacție a cuptorului de rezistență pentru a mirosi pulberea de carbură de siliciu. Metoda materialului de topire este de a încărca materiile prime pregătite în zona de reacție a următorului cuptor pentru topire.
Fluxul de proces al producției de pulbere de carbură de siliciu este împărțit în: loting → încărcare → topire → răcire și stocare → amestecare și desaltare → descărcare și clasificare → granulare.
Proces de producție de granulare a carburilor de siliciu
În general, abrazivii cu o dimensiune a particulelor de la F4 până la F220 sunt numite abrazive, iar abrazivii cu o dimensiune a particulelor de la F230 până la F1200 se numesc micro pulberi. Abrazivele sunt procesate prin screening și gradare, iar micro pulberi sunt procesate prin clasificare hidraulică.
Procesul de granulare include: zdrobirea blocului de cristal → screening → spălarea apei → spălarea acidului → spălarea alcalinilor → separarea magnetică → modelarea → calcinarea (uscarea) → screeningul fin → inspecție și ambalare.
Procesul principal de micro pulbere include: zdrobirea blocului de cristal → frezarea cu bile → screening → spălarea apei → deshidratare → uscare → grad hidraulic → separare magnetică → screening fin → inspecție → ambalaj.
